Main Transformer Web{0}}Plaadistruktuuri kinnitusraam
See toode on spetsiaalne veebi{0}}plaatkonstruktsiooniga kinnitusraam suurtele õli{1}}toitetrafodele. See toimib trafos südamiku-kandekomponendina, vastutab mähiste ja südamiku toetamise eest ning talub lühise{4}elektromagnetjõude. Disainis on integreeritud struktuur, mis koosneb suure -tugevast kast-tüüpi võrkplaatidest ja mitmest tugitalast, mis tagab erakordse mehaanilise stabiilsuse ja vastupidavuse lühistele{8} peatrafodele kogu pingevahemikus 110 kV kuni 500 kV.
Põhilised struktuuriomadused
Kasutab ülitugevaid{0}}terasplaate suletud kasti-tüüpi võrkplaatide moodustamiseks, suurendades oluliselt-tasapinna jäikust ja üldist väändetakistust.
Sisaldab ortogonaalselt paigutatud jäikusribasid, mis on optimeeritud pingetaseme (110-500 kV) ja nimivõimsuse alusel, et luua tõhus mitme-kambriga jõudu kandev süsteem.
Veebiplaadi väljalõiked{0}} ja servad on optimeeritud lõplike elementide analüüsi (FEA) abil, et tagada ühtlane pingejaotus ja vältida kohalikke pingete kontsentratsioone.
Ülemine osa sisaldab täppis{0}}töödeldud mähiste pressimisplatvormi, mis on varustatud modulaarsete peenreguleeritavate naastudega, mis tagavad ühtlase ja usaldusväärse aksiaalse kinnitusjõu jaotuse.
Keskmine sektsioon on integreeritud{0}}täpse südamiku positsioneerimis- ja kinnitusstruktuuriga. Integreeritud seisukorra jälgimise hõlbustamiseks on andurite kaabelduse jaoks ette nähtud eelpaigaldatud kanalid või spetsiaalsed trassid.
Alumine sektsioon on liideses trafopaagiga, kasutades suure -tugeva {-lõdvenemisvastaseid poltühendusi, mida täiendavad tüüblitihvtid või joondusvõtmed, et tagada täpne üldine positsioneerimine ja suurem vibratsioonikindlus.
Modaalanalüüs ja harmoonilise reaktsiooni analüüs tagavad, et konstruktsiooni omasagedused väldivad tõhusalt ergastussagedusi normaalse töö ajal ja tavalisi rikketingimusi, vältides resonantsi.
Lühis{0}}taluvus on kontrollitud vastavalt IEC 60076 seeria standarditele, tagades konstruktsiooni ohutuse ja töökindluse lühise-löögikoormuste korral.
Disain sisaldab väsimusanalüüsi, et tagada konstruktsiooni vastupidavus pikaajaliste -tsükliliste elektromagnetiliste jõudude mõjul.
Tehnilised parameetrid ja spetsifikatsioonid
|
Parameetri kategooria |
Tüüpilised spetsifikatsioonid 110-220 kV jaoks |
Tüüpilised spetsifikatsioonid 330-500kV jaoks |
Disainistandardid |
|
Nimipinge tase |
110kV, 220kV |
330kV, 500kV |
IEC 60076 seeria |
|
Lühise{0}}taluvus |
Kinnitatud vastavate lühise{0}}tippvoolude jaoks |
Kinnitatud väga kõrgete{0}}lühisevoolude ja kestuste jaoks |
IEC 60076-5 |
|
Peamised materjaliklassid |
Q355B/C,S355J2 |
Q390C/D, S460N, spetsiaalne teras UHV jaoks |
GB/T1591, EN10025 |
|
Põhiplaadi paksus |
14-20 mm |
20-30 mm |
Disainist sõltuv |
|
Pinnatöötlus |
Sa2.5 kiirpuhastus + epoksütsink-RichPrimer (60 um) |
Sa2.5 kiirpuhastus + suure-jõudlusega korrosioonivastane-kattesüsteem |
IS012944 |
|
Üldine mõõtmete tolerants |
Vastab ISO 2768-mk või rangematele kliendistandarditele |
Vastab ISO2768-mK või rangematele kliendistandarditele |
S02768 |
Tootmisprotsessi eelised
Digitaliseerimine ja täppislõikamine
Kasutab CNC plasma-/laserlõikamist, et tagada ülitugevate terasplaatide täpsus ja kalde kvaliteet.
Automatiseeritud keevitamine
Südamiku keevisõmblustes kasutatakse automaatset robotkeevitust (MAG/SAW), mis on varustatud õmbluse jälgimise ja reaalajas{0}}jälgimissüsteemidega, et tagada stabiilsus ja järjepidevus sügaval läbitungimisel ja mitmekäigulistel keevisõmblustel.
Suurte komponentide vormimine ja juhtimine
Suurte keeviskonstruktsioonide mõõtmete, tasasuse ja geomeetriliste tolerantside kontrollimiseks kasutab{0}}suure täpsusega pidureid ja valtsimismasinaid koos spetsiaalsete montaažiseadmete ja 3D-lasermõõteriistadega.
Kvaliteedikontrollisüsteem
1. Sissetuleva tooraine kontroll
Iga terasplaatide partii keemiline koostis, mehaanilised omadused ja ultrahelitesti (UT) uuesti{0}}kontroll; protseduuri kvalifikatsioonile vastavad keevitustarvikud.
2. Protsessi kvaliteedikontroll-
Keevituse kaldpinna kontroll enne keevitamist; Mittepurustav testimine (NDT), nagu magnetosakeste testimine (MT) ja ultrahelitestimine (UT), mis viidi läbi kriitiliste keevisõmblustega, nagu kirjeldatud.
3. Tehase lõplik ülevaatus
Kogu koostu lõplik mõõtmete kontroll; kandepindade{0}}tasasuse kontroll; jälgitavuse tagamiseks täieliku tootmis- ja kontrolliandmete registri (MDR) läbivaatamine.
Põhiväärtuse pakkumine
Kõrge töökindlus
Tõestatud optimeeritud disain ja range valmistamine loovad trafole kindla "skeleti", tagades selle võime taluda elektromagnetilisi, mehaanilisi ja keskkonnamõjusid kogu selle elutsükli jooksul, moodustades aluse trafo ohutule tööle.
Suurepärane jõudlus
Suurepärane lühise{0}}- ja vibratsioonitaluvus aitab otseselt kaasa trafo töömüra ja kadude vähendamisele, suurendades võrgu stabiilsust.
Tootmise ja tarnimise tagatis
Täiustatud automatiseeritud tootmisprotsessid ja range kvaliteedikontroll tagavad toodete kõrge kvaliteedi, järjepidevuse ja usaldusväärse tarnegraafiku.
Tehniline kohandatavus
Hõlmab kogu vahemikku 110kV kuni 500kV, piisava standardimis- ja kohandamisvõimalusega, et vastata paindlikult erinevate globaalsete turgude ja projektide spetsiifilistele tehnilistele nõuetele.
Sellel tootel on täiustatud disainifilosoofia ning küpsed ja usaldusväärsed tootmisprotsessid. Seda kasutatakse laialdaselt elektrivõrguprojektides ja suuremates algatustes kõigil pingetasemetel, mistõttu on see ideaalne valik suure jõudlusega-kõrge-töökindlusega suurte jõutrafode jaoks.
Kuum tags: peatrafo veebiklambrid, Hiina põhitrafo veebiklambrite tootjad, tarnijad, tehas